酸洗工艺的冶金功能是去除氧化层和贫铬层，实现表面钝化，同时提高表面质量。预酸洗后的FBE环氧粉末防腐钢管表面仍然具有富硅氧化物层和贫铬层，需要通过酸洗工艺将其除去。为了提高酸洗效率，酸洗系统由至少一种酸和一种氧化剂组成。那么FBE环氧粉末防腐钢管的工艺是什么呢？让我们一起看一下。
1.-酸洗系统的设计-是目前广泛使用的不锈钢酸洗系统。对奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢和双相不锈钢具有良好的酸洗效果。
其中，不仅可以提供H ，溶解氧化物层，还可以作为氧化剂来提高酸洗液的氧化还原电位，从而提高酸洗效率。 HF除了提供少量的H 外，还可以将F-离子化，与Cr3 和Fe3 形成稳定的络合物，起钝化作用，并提高贫铬层的溶解速度。
根据研究，在混合酸洗过程中，消耗的酸消耗量为85f，而直接溶解氧化层的消耗酸的消耗量仅为15f。在FBE环氧粉末防腐钢管酸洗过程中，氧化层的去除主要取决于贫铬层和贱金属的溶解，从而使附着在表面的氧化层被剥离。
2.-酸洗系统的改进在HNO3，HF和金属离子的协同作用下，-酸洗系统可以基本完全清除残留的氧化层并改善不锈钢的表面质量，但是酸洗过程将导致更严重的NOx和亚污染。
解决引起的环境污染问题有两种方法：
一种是加入氧化剂，将NO和NO2再次氧化为，不仅减少了污染，而且实现了的循环利用。
一种是用其他酸和氧化剂代替。更多的研究工作集中在用酸和氧化剂直接代替。
(1) 焊接衔接，如果您基本上不需求拆开，那可以选用焊接，这两种是对比传统的衔接办法，构造简略，任何办法的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制造加工方便，可完成自动化操作；衔接的密闭性好，构造刚度大。抢修功率上来说并不适用当今的环境; ??
(2) 法兰衔接，将法兰焊接到管口上，两个管口之间的衔接就先分别焊接上法兰或许丝接上法兰，然后再用两个焊好的法兰进行对接，中心要加垫片。
(3) 沟槽管件衔接 ，这种衔接办法是现在液体、气体管道衔接的首推技能，这种衔接办法需求的管件有：刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
FBE环氧粉末防腐钢管使用寿命延长到3-5倍。FBE环氧粉末防腐钢管特点及流程，其导热系数为：比其它早年常用的管道防腐资料低很多，防腐功效进步４~９倍。再有是其吸水率很低，约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达９2%导致。
低导热系数和低吸水率，FBE环氧粉末防腐钢管，加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳，旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境，大大增进了供热管道的整体热消，热网热损失为2%，小于海外10%的规范乞请。
防腐，绝缘功用好，使用寿命长。目前国内外防腐层应用效果评价非常好，对其使用中产生的缺陷报道的甚少。报道的缺点主要有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段。
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