1、环氧树脂管道防腐为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。环氧树脂管道防腐涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、环氧树脂管道防腐常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
3、环氧树脂管道防腐由于地下管道防腐涂层维修不易，为保证管道的使用寿命，防腐涂层的防腐年限要长。
4、环氧树脂管道防腐选用的涂料品种应具有良好的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有良好的耐化学品性。
5、 环氧树脂管道防腐防腐涂层应耐植物根径的穿透。
6、 环氧树脂管道防腐考虑到安装和搬运需要，涂层应具有较好的耐磨损性，耐擦伤和碰撞。
虽然在运输过程中，其包装应能避免松动和损坏。但是实际情况还是会有损坏，那么如何解决环氧树脂管道防腐在运输过程中的损坏问题呢?如果环氧树脂管道防腐的包装材料和包装有特殊要求，买方应在合同中注明;如果没有，包装材料和包装方法由供应商选择。
包装材料应符合有关规定。对包装材料没有要求的，应当达到预期目的，环氧树脂管道防腐，避免浪费和污染环境。如客户无不均匀环氧树脂管道防腐及外观等损坏，可考虑使用该防护装置的环氧树脂管道防腐。
由于是薄壁环氧树脂管道防腐，因此可以采用薄壁钢管框架内的外部支撑或防护措施。采用与环氧树脂管道防腐相同的材料和支架及框架材料。对于环氧树脂管道防腐两端的螺纹等，应进行螺纹保护。润滑螺纹或生锈。环氧树脂管道防腐两端开口断裂，可按要求进行喷嘴保护。达到以上三点可以避免一些损害，减少客户和企业的损失。
环氧树脂管道防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（共聚胶）170～250um，三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐管道：管道二层PE防腐结构，层胶粘剂（AD），二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同.
厚度：1.7-2.5
管径范围Φ60～Φ1420
执行标准：SY/T0413-2002和GB/T23257-2009
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