1. 保温管厂施工在铺设、标识的基础上，按保温管厂材料、切割材料、坡口、分组、焊接、除渣等工序进行。
2. 坡口加工清洗:一般采用氧火焰切割和气割应使用切割坡口管，并对管口用锉刀进行清洗。尽量用砂轮切割小直径管材。清除斜面两侧20mm范围内的油、锈、水，保证斜面金属光泽，保证斜面表面缺陷，并清除斜面内外。
3.焊条和焊剂在使用前应按使用说明烘干，并在使用过程中保持干燥。
4. 焊接施工应严格按照焊接作业指导书进行。使用前必须对焊接设备进行检查。严禁不合格设备进入施工现场。焊接过程中应进行自检和互检，以控制焊接质量。
保温管厂从里到外分三层结构：
一层：作业钢管层
依据规划和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管外表通过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988规范中的Sa2级，外表粗糙度可达GB6060.5-88规范中R=12.5微米。
二层：聚氨酯保温层：
用高压发泡机在钢管与外护层之间构成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
三层：高密度聚乙烯维护层：
预制成必定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有的耐低温功能，运用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，本领大多数酸碱的腐蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但因为其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘功能。其效果一是维护聚氨酯保温层免遭机械硬物损坏，二是防腐、防水。保温管厂执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001规范。
保温管厂由高压发泡机制成，形成在外护套与硬质聚氨酯泡沫外层之间的空腔中。被誉为“管中管泡沫过程”。其作用是防水，二是绝缘，三是支撑加热网的重量。当传输介质温度：-50℃-120℃时，选择硬质聚氨酯树脂泡沫绝缘层。
保温管厂绝缘管由管（工作钢管），绝缘层，反射层，紧固钢带，滑动支架，空气层，外钢管，喷涂聚氨酯，卷绕玻璃钢制成。具有强度高，易损坏，能承受较大上载荷的特点，为达到长寿命，保温管厂，钢壳要进行防腐蚀处理。
保温管厂结构合理，滚动摩擦小，固定轴承力降低，机械分析原理简单，管道稳定性和安全性大大提高。为了解决空气层结构每50-60m的存在，必须设置一对排水管问题，大大降低了套管的损坏率，使管道更加美观。保温管厂随着技术的进步，管材价格变得更加稳定，在选择产品客户的过程中不要只能算出价格低，还要靠产品质量。
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